絕緣線芯擠壓工藝、成纜工藝等是變頻電機專用電纜生產過程中較關鍵的工藝。絕緣芯的質量將直接影響電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高性能絕緣材料，如1.8/3kv變頻電機專用電纜10kV6/10交聯絕緣材料kv變頻電機專用電纜35kv進口材料用于交聯絕緣材料、導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料。在生產過程中，特別注意原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料緊密擠壓，控制絕緣偏心和絕緣外徑的均勻性，降低界面效應，提高電纜的電氣性能。

變頻裝置的節能效果非常明顯。大功率電機采用變頻調速電機，整個發電機組可節能30%。變頻調速后，實現電機軟啟動，使電機工作穩定，減少電機軸承磨損，延長電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術廣泛應用于石油、冶金、發電、鐵路、礦山等行業。

1.電纜對稱設計

對于1.8/3KW以下變頻電機專用電纜及對稱3 主電源輸入電纜只能使用1芯和4芯電纜，但zuihao使用對稱結構電纜。變頻器和變頻電機要求電纜采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3芯 3芯兩種，3 3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中的第四芯(中性線芯)分解成三個截面較小的絕緣線芯，對稱三大三小線芯為電纜，6/10kV電纜結構為6/10kV普通電力電纜不同，普通電力電纜采用銅帶屏蔽三個絕緣芯，變頻電機專用電纜由銅帶屏蔽擠壓分相護套，然后對稱電纜，對稱電纜結構由于電線交換，具有更好的電磁相容性，在抑制電磁干擾方面發揮一定作用，可抵消高頻率，提高變頻電機專用電纜的抗干擾性，減少整個系統的電磁輻射。

電線電纜

2.屏蔽結構的設計

1.8/3kV以下變頻電機專用電纜的屏蔽一般屏蔽，6/10kv變頻電機專用電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽組成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主芯截面按一定比例。該結構的屏蔽電纜能抵抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減少電感，防止感應電勢過大。屏蔽層不僅可以抑制電磁波的外部發射，還可以作為短路電流的通道，可以保護中性線芯。6/10kV變頻電機專用電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力的影響，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶銷層（屏蔽層與鋼帶銷層之間增加隔離套）。鋼帶銷主要作為電纜的徑向機械保護層，但也起著額外的總屏蔽作用，特別是鋼帶盔甲、銅絲、銅帶屏蔽，采用兩種不同的屏蔽材料，在電磁波屏蔽中發揮一定的互補作用，屏蔽效果會更好。

3.電纜電氣性能設計設計

1.8/3kV以下變頻電機專用電纜的電氣性能GB/Tl2706，2008標準設計。6/10kV變頻電機專用電纜滿意G/l2706.除2008年標準外，還增加了電容、電感等電性能要求。

4.電纜的主要制造工藝

絕緣線芯擠壓工藝、成纜工藝等是變頻電機專用電纜生產過程中較關鍵的工藝。絕緣芯的質量將直接影響電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高性能絕緣材料，如1.8/3kv變頻電機專用電纜10kV6/10交聯絕緣材料kv變頻電機專用電纜35kv進口材料用于交聯絕緣材料、導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料。在生產過程中，特別注意原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料緊密擠壓，控制絕緣偏心和絕緣外徑的均勻性，降低界面效應，提高電纜的電氣性能。電纜工藝變頻電纜要求結構對稱，電纜必須保證絕緣芯張力均勻，使電纜芯長度盡可能一致，否則會導致結構變化，導致電容和電感不均勻，影響電纜的電氣性能。