目前，通過變頻器驅動電機已成為一種不可逆轉的趨勢。在實際使用過程中，由于逆變器與電機的匹配不合理，往往會導致一些問題。在選擇變頻器時，應充分了解變頻器驅動設備的負載特性。

變頻器

電機適應頻繁啟動和制動：

由于逆變器的電源，電機可以以非常低的頻率和電壓以無沖擊電流的方式啟動，并可以使用逆變器提供的各種制動方式進行快速制動，為頻繁啟動和制動創造條件。因此，電機的機械系統和電磁系統都受到循環交變力的影響，導致機械結構和絕緣結構疲勞，加速老化。

變頻控制器將產生高奇數諧波：

增加電抗器和吸收電容器，以減少諧波的影響。還可在轉換器的輸出端添加濾波器。

生產機械可分為恒功率負荷、恒扭矩負荷、風機負荷和水泵負荷。不同的負載類型對變頻器有不同的要求。應根據具體情況合理匹配。

造紙機、軋機和生產線中的機床主軸扭矩與轉速大致成反比，屬于恒功率負載。負載的恒功率特性應在一定的轉速變化范圍內。當轉速非常低時，由于機械強度的限制，它將成為低速時的恒定扭矩負載。當電機轉速由恒磁通調節時，由恒轉矩調節；當轉速由弱磁通調節時，由恒功率調節。

風機、水泵、油泵等設備隨葉輪旋轉。隨著轉速的降低，轉矩按轉速的平方減小，負載所需的功率與速度的三次方成正比。當所需風扇風量和水泵流量減小時，變頻控制器可以通過調速來調節風扇風量和水泵流量，從而大大節約電力和能源。由于高速所需功率隨轉速增長過快，風扇和泵組不應超工。

在任何速度下，TL始終保持不變或基本不變。當變頻器驅動恒定扭矩負載時，低速扭矩應足夠大，并具有足夠的過載能力。如果電機在低速穩定運行時，應考慮電機的散熱性能，以避免電機因溫升過高而。

1.變頻驅動時，電機電流增加10-15%，溫升增加約20-25%。

2.使用變頻控制器控制高速電機時，會產生更多的高諧波。這些高諧波會增加轉換器的輸出電流。因此，在選擇變頻器時，應該比普通電機大一個檔位。

3.與普通鼠籠電機相比，繞線電機容易過電流跳閘，應選擇容量略大于正常容量的逆變器。

4.齒輪減速電機由變頻控制器驅動時，其使用范圍受齒輪旋轉部分潤滑方式的限制。當超過額定速度時，可能會有耗油的風險。

5.電機的電流值是選擇變頻控制器的基礎，電機的額定功率僅供參考。

6.變頻控制器輸出富含高諧波，可降低電機的功率因數和效率性能。

7.變頻控制器長電纜運行時，應考慮電纜對性能的影響，必要時應選擇專用電纜。為了彌補這個問題，變頻器應該擴大一兩個檔位的選擇。

8.變頻器容量會在高溫、頻繁開關、高空等特殊場合下降。建議根據第一檔放大選擇變頻控制器。

9.變頻控制器驅動同步電機時，輸出容量比工頻電源降低10-20%。

10.對于壓縮機、振動器等扭矩波動較大的負載和油壓泵的峰值負載，應充分了解工頻運行情況，選擇較大的變頻控制器。