目前,通過變頻器驅動電機已成為一種不可逆轉的趨勢。在實際使用過程中,由于逆變器與電機的匹配不合理,往往會導致一些問題。在選擇變頻器時,應充分了解變頻器驅動設備的負載特性。
變頻控制器對電機的影響電機適應頻繁啟動和制動:
由于逆變器的電源,電機可以以非常低的頻率和電壓以無沖擊電流的方式啟動,并可以使用逆變器提供的各種制動方式進行快速制動,為頻繁啟動和制動創造條件。因此,電機的機械系統和電磁系統都受到循環交變力的影響,導致機械結構和絕緣結構疲勞,加速老化。
變頻控制器將產生高奇數諧波:
增加電抗器和吸收電容器,以減少諧波的影響。還可在轉換器的輸出端添加濾波器。
生產機械可分為恒功率負荷、恒扭矩負荷、風機負荷和水泵負荷。不同的負載類型對變頻器有不同的要求。應根據具體情況合理匹配。
恒功率負載造紙機、軋機和生產線中的機床主軸扭矩與轉速大致成反比,屬于恒功率負載。負載的恒功率特性應在一定的轉速變化范圍內。當轉速非常低時,由于機械強度的限制,它將成為低速時的恒定扭矩負載。當電機轉速由恒磁通調節時,由恒轉矩調節;當轉速由弱磁通調節時,由恒功率調節。
風扇,泵負荷風機、水泵、油泵等設備隨葉輪旋轉。隨著轉速的降低,轉矩按轉速的平方減小,負載所需的功率與速度的三次方成正比。當所需風扇風量和水泵流量減小時,變頻控制器可以通過調速來調節風扇風量和水泵流量,從而大大節約電力和能源。由于高速所需功率隨轉速增長過快,風扇和泵組不應超工。
恒轉矩負載在任何速度下,TL始終保持不變或基本不變。當變頻器驅動恒定扭矩負載時,低速扭矩應足夠大,并具有足夠的過載能力。如果電機在低速穩定運行時,應考慮電機的散熱性能,以避免電機因溫升過高而。
變頻控制器選擇應注意的問題1.變頻驅動時,電機電流增加10-15%,溫升增加約20-25%。
2.使用變頻控制器控制高速電機時,會產生更多的高諧波。這些高諧波會增加轉換器的輸出電流。因此,在選擇變頻器時,應該比普通電機大一個檔位。
3.與普通鼠籠電機相比,繞線電機容易過電流跳閘,應選擇容量略大于正常容量的逆變器。
4.齒輪減速電機由變頻控制器驅動時,其使用范圍受齒輪旋轉部分潤滑方式的限制。當超過額定速度時,可能會有耗油的風險。
5.電機的電流值是選擇變頻控制器的基礎,電機的額定功率僅供參考。
6.變頻控制器輸出富含高諧波,可降低電機的功率因數和效率性能。
7.變頻控制器長電纜運行時,應考慮電纜對性能的影響,必要時應選擇專用電纜。為了彌補這個問題,變頻器應該擴大一兩個檔位的選擇。
8.變頻器容量會在高溫、頻繁開關、高空等特殊場合下降。建議根據第一檔放大選擇變頻控制器。
9.變頻控制器驅動同步電機時,輸出容量比工頻電源降低10-20%。
10.對于壓縮機、振動器等扭矩波動較大的負載和油壓泵的峰值負載,應充分了解工頻運行情況,選擇較大的變頻控制器。
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